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从“传统磨粉”到“智能精研”丨科利瑞克HGM100生产线赋能广东水泥产业升级（下）项目概况时间：2025-08-01 13:47:33 点击数：0

导读:项目概况：粤港澳大湾区的水泥精研典范科利瑞克参与建设的广东江门特种水泥制粉项目，项目立足粤港澳大湾区基建需求，聚焦隧道施工用特种水泥的超细粉磨技术突破。项目从前期技术

项目概况：粤港澳大湾区的水泥精研典范

科利瑞克参与建设的广东江门特种水泥制粉项目，项目立足粤港澳大湾区基建需求，聚焦隧道施工用特种水泥的超细粉磨技术突破。

项目从前期技术对接至设备安装调试，全程贯穿“智能、高效、低碳”的设计理念，跻身当地建材产业升级重点示范项目。

项目投产后，将形成年产1.2万吨特种水泥的产能规模，不仅填补区域高端水泥产品供给缺口，更通过集约化、智能化生产模式，为华南地区水泥产业的高质量发展注入新动能。

物料信息：匹配隧道工程需求

加工物料：硅酸盐水泥

针对隧道施工对水泥粘结性、抗渗性的特殊要求，客户原料采用针对性优化

处理能力：1.5吨/小时

HGM100型超细磨粉机具备1.2-10吨/小时的制粉能力，高标满足客户产能需求

成品规格：800目-1200目

粒径范围5-18微米，

满足隧道用混凝土对水泥细度的针对性要求

建设模式：从工艺设计到设备交付的全流程技术总包

生产线整体含15个自动化控制点的集成自主化设计

技术总包模式技术总包模式：从设备供应商到系统解决方案商：从设备供应商到系统解决方案商

该项目的实施验证了

“工艺设计+装备制造+智能控制”一体化服务优势

科利瑞克通过：

· 前期施工现场勘察

· 中期布局设计（含设备路径优化）

· 后期联动调试（实现15个控制点的无缝衔接）

使项目建设周期较传统模式缩短40%，设备综合效率提升25%。

这种EPC（设计-施工+维护）的模式，为水泥行业的技术改造提供了可复制的范本。

智能精研路径：传统产业的数字化转型样本

生产线进料环节装载智能变频调速装置，使物料均匀投放研磨、主机转速匹配不同物料，成品粒度更稳定、粒径切割精度高，提高了产量和效率从而达到降低功耗的作用。

这种“智能控制+制粉工业”的融合，为水泥行业从“经验驱动”向“数据驱动”转型提供了实践路径。

当前，项目已进入设备运行调试阶段，预计2025年第三季度正式投产。届时，这条代表国内超细粉体制备水平的特种水泥超细粉磨生产线，将为粤港澳大湾区的隧道工程、地下管廊等“新基建”项目提供高端材料支撑，也为水泥行业的高质量发展树立新的技术范式。

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